Услуги металлообработки на фрезерных станках с ЧПУ
Вертикально-фрезерные работы относятся к процессу обработки материалов с использованием вертикальных фрезерных станков. :
Конструкция станка: Вертикально-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, что позволяет фрезе входить в материал под углом 90 градусов. Универсальность: Эти станки могут использоваться для обработки различных материалов. Это делает их идеальными для широкого спектра производственных задач. Типы обработки: Вертикальное фрезерование позволяет выполнять различные операции, такие как строгание, выборка, нарезка и шлифовка. Приспособления: На вертикально-фрезерные станки можно устанавливать различные фрезы и оснастку, что увеличивает их функциональность и позволяет обрабатывать детали сложной формы. Точность: Эти станки обеспечивают высокую точность обработки за счет точной настройки и управления подачей. Программирование: Современные вертикально-фрезерные станки могут быть компьютеризованы и управляться с помощью ЧПУ (числовое программное управление), что позволяет автоматизировать процесс и минимизировать человеческий фактор.
Фрезерные работы представляют собой разнообразные процессы обработки материалов, выполняемые на фрезерных станках. Основные виды фрезерных работ включают:
Плоскостное фрезерование: Обработка плоских поверхностей детали. Чаще всего используется для подготовки основы изделия.
Окантовка: Фрезерование кромок и углов детали для придания ей необходимой формы и улучшения внешнего вида.
Сквозное фрезерование: Создание сквозных отверстий и карманов. Часто применяется для выполнения технологических отверстий.
Профилирование: Обработка поверхности детали по заданному профилю. Используется для создания сложных форм.
Нарезка резьбы: Фрезерование внутренних и наружных резьб для обеспечения соединений между деталями.
Выборка: Удаление материала в определённой области детали для создания углублений, карманов или пазов.
Шпоночное фрезерование: Создание шпонок и пазов для установки деталей в вал, например, для передачи движения.
Копирование: Фрезерование сложных деталей по шаблонам или образцам с помощью копировальных устройств.
Микрофрезерование: Очень точная обработка небольших деталей или узоров, используемая в микроэлектронике и ювелирном деле.
Заказать услуги фрезерных работы на вертикально-фрезерных станках с ЧПУ
Фрезерные работы по металлу на заказ в Санкт-Петербурге
Услуги фрезерной металлообработки на современных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) представляют собой высокотехнологичный процесс обработки металлических изделий с использованием компьютеров для управления движением инструмента. Это позволяет достичь высокой точности и повторяемости в производстве. Основные характеристики и преимущества таких услуг включают:
Высокая точность: ЧПУ-станки обеспечивают точную обработку деталей с минимальными допусками, что особенно важно в производстве сложных и ответственных изделий.
Автоматизация процесса: Использование ЧПУ позволяет значительно сократить время на настройку и выполнение операций, что увеличивает производительность и снижает затраты.
Гибкость: Современные станки могут обрабатывать разнообразные материалы (металлы, пластики и др.) и производить как крупные, так и мелкие партии изделий.
Сложные геометрические формы: ЧПУ-фрезеры способны обрабатывать сложные детали, включая 3D-формы, что трудно или невозможно сделать на традиционных станках.
Минимизация человеческого фактора: Программное управление позволяет уменьшить влияние ошибок оператора, повышая качество конечного продукта.
Индивидуальные заказы: Услуги фрезерной металлообработки позволяют воплощать в жизнь уникальные и кастомизированные проекты, что делает их востребованными в различных отраслях, включая автомобилестроение, авиастроение, медицину и др.
Отладка и оптимизация: Программное обеспечение позволяет предварительно моделировать процесс обработки и выявлять возможные проблемы до начала производства.
Модель | FMC1160 5-axis |
Технические характеристики стола (длина × ширина) | 1200×600мм |
Максимальная нагрузка на верстак | 800кг |
Ход в координатах X/Y/Z | 1100/600/600мм |
Расстояние от центральной линии шпинделя до передней части стойки | 672мм |
Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола | 120-720мм |
X, Y, Z скорость резания | 0~10000мм/мин |
X, Y, Z скорость быстрой подачи | 36/36/36мм/мин |
Максимальная скорость вращения шпинделя | Скорость вращения ленты 8000/10000об/мин опционально 12000об/мин (прямое подключение) |
Конусность шпинделя | No.40 (7:24 ) |
Вместимость/тип магазина для инструментов | 24 ножевых рычага |
Тип хвостовика/выдвижной шпильки | Угол поворота 40-45° |
вес инструмента | 8кг |
диаметр инструмента | Тип рукоятки: φ78/φ125 мм (смежная пустая) |
длина инструмента | 300мм |
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | Длина рукоятки ножа 2,5 секунды |
Т-образный паз на столе (количество пазов х ширина паза х шаг паза) | 5×18мм×100мм |
Диаметр поворотного стола с осью переменного тока | 210 |
Угол наклона оси А; | ±110° |
Угол поворота оси C | 360° |
Максимальный вес нагрузки на поворотный стол кондиционера | 40/20 (по горизонтали/вертикали) |
Т-образные прорези (количество, размер, шаг) | 3-18-125 |
Пневматический режим самоблокировки кондиционера | pneumatic |
Точность позиционирования, мм (национальный стандарт) | X/Y/Z: 0.01/0.01/0.01 |
Двигатель направления X/ Y/ Z | 3 |
Стандартный 5-осевой конфигурационный стол FMC1160 | |
24 магазина для роботизированных инструментов | Устройство для продувки конусных отверстий шпинделя |
Цепной конвейер для стружки (опция) | Жесткая нарезка резьбы |
Встроенный защитный кожух | Система охлаждения заготовки с кольцевым распылением |
Автоматическая система смазки | Интерфейс RS-232 и функция DNC |
Ящик для инструментов | Портативный воздушный пистолет для выдувания стружки |
Рабочая лампа | Простой масляно-водяной сепаратор |
Контрольная лампа | Анкерные болты и накладки |
Теплообменник в электрическом блоке | с произвольными техническими характеристиками |
Обдув шпинделя со стороны шпинделя | Поворотный стол с пятиосевой опорой-Тайвань Okada |